La lavorazione di tornitura è uno dei processi fondamentali nel mondo della meccanica di precisione, un settore che nel 2023 ha raggiunto un valore stimato di oltre 700 miliardi di dollari a livello globale. Foma, azienda specializzata in lavorazioni meccaniche e minuterie metalliche, ha fatto della tornitura il suo core business, offrendo soluzioni di alta qualità e affidabilità per clienti in diversi settori industriali.
La tornitura è un processo di lavorazione meccanica che avviene per asportazione di materiale. È un processo altamente versatile, capace di produrre componenti cilindrici, conici e sferici, con un livello di precisione molto elevato.
Foma utilizza una vasta gamma di macchinari per la tornitura, tra cui torni plurimandrino, torni CNC e torni a fantina mobile. Grazie a questa ampia varietà di attrezzature, la nostra azienda è in grado di lavorare materiali di diversa natura, da barre di diametro compreso tra 3mm e 80mm, e spezzoni di 600mm di diametro, garantendo sempre una qualità superiore e il rispetto dei tempi di consegna.
La qualità delle lavorazioni meccaniche dipende non solo dalle competenze degli operatori, ma anche dai macchinari impiegati. Foma si distingue per l'uso di tecnologie avanzate, che consentono di ottenere risultati ottimali anche su materiali difficili da lavorare. Ecco un dettaglio delle macchine da noi utilizzate :
Torni plurimandrino Gildemeister: I torni plurimandrino permettono di lavorare più pezzi contemporaneamente, aumentando la produttività senza compromettere la qualità. Sono ideali per lavorazioni in serie, in particolare per la produzione di minuterie metalliche.
Torni CNC a 2 torrette Biglia: I torni a controllo numerico (CNC) offrono un altissimo livello di precisione. Le torrette multiple consentono l’utilizzo di più utensili in simultanea, riducendo i tempi di produzione e migliorando l’efficienza complessiva.
Torni CNC a 3 torrette Miyano: I modelli con 3 torrette sono ancora più performanti, permettendo lavorazioni complesse in un unico passaggio. Questo tipo di tornio è adatto per pezzi con geometrie complicate e richiede meno interventi manuali durante il ciclo di produzione.
Torni a testa fissa Gildemeister: I torni a testa fissa sono utilizzati principalmente per lavorazioni su pezzi lunghi, dove la precisione del movimento dell’utensile è fondamentale. Foma li utilizza per la produzione di componenti dove la stabilità dimensionale è una priorità.
Torni a fantina mobile Citizen: Questi torni sono particolarmente indicati per lavorazioni di pezzi di piccole dimensioni, come minuterie metalliche di alta precisione o pezzi molto lunghi. Grazie alla loro configurazione, permettono di ottenere superfici ottimali e tolleranze strettissime.
Torni frontali Takisawa: Ideali per lavorazioni di tornitura frontale, questi torni offrono una grande versatilità, permettendo di realizzare componenti complessi con passaggi multipli in un unico ciclo.
Uno degli aspetti più critici del mondo della subfornitura è la precisione. Quando si producono componenti per settori industriali come riscaldamento, automotive, oleodinamica ecc., è essenziale che le tolleranze dimensionali siano rispettate rigorosamente. Le moderne macchine CNC impiegate da Foma permettono di mantenere tolleranze all’interno dei centesimi di millimetro, riducendo al minimo il rischio di errori. La precisione nella tornitura non è solo una questione di qualità del prodotto finale, ma incide anche sull'efficienza dell’intero ciclo di produzione. Ridurre gli scarti significa diminuire i costi e aumentare la competitività sul mercato.
La varietà di materiali che Foma è in grado di lavorare è uno degli elementi distintivi dell’azienda. Tra i materiali comunemente lavorati troviamo:
Acciaio: Utilizzato per la produzione di componenti robusti e resistenti, l’acciaio è uno dei materiali più comuni nella lavorazione di tornitura.
Ottone: L’ottone è spesso impiegato per componenti che richiedono una buona resistenza alla corrosione e una lavorabilità eccellente, come le minuterie utilizzate in applicazioni idrauliche.
Alluminio: Grazie alla sua leggerezza e resistenza alla corrosione, l’alluminio è largamente utilizzato nell'industria automobilistica e aerospaziale.
Materiali plastici: Foma non si limita a lavorare metalli. Anche i materiali plastici trovano impiego nelle loro lavorazioni, specialmente nel campo dell’elettronica e dell’automazione.
Titanio: Utilizzato soprattutto in settori come il medicale, il titanio richiede una precisione estrema e una tecnologia di lavorazione avanzata.
Superleghe: Acciai con elevate percentuali di Cromo e Nichel sono ottimali per applicazioni dove resistenza termica, strutturale e corrosiva sono fondamentale, per esempio nel settore petrolifero.
Le lavorazioni di tornitura offerte da Foma trovano applicazione in una vasta gamma di settori industriali. Ecco alcuni esempi:
Automotive: La tornitura è essenziale nella produzione di componenti per motori, trasmissioni e sistemi di sospensione. Foma fornisce pezzi torniti che rispettano rigorose normative internazionali di qualità per produttori di primo livello (OEM) e fornitori di componentistica.
Elettronica: Le minuterie metalliche sono utilizzate in una vasta gamma di dispositivi elettronici, dai connettori ai microchip. La capacità di lavorare materiali non metallici, come le plastiche tecniche, rende Foma ideale anche per la produzione di parti elettroniche.
Medicale: Lavorare materiali come l’acciaio inossidabile e il titanio con precisione è fondamentale nella produzione di strumenti chirurgici e protesi. Foma è in grado di fornire componenti di altissima qualità, rispettando i più alti standard del settore medicale.
Idraulica: La produzione di componenti idraulici richiede lavorazioni che garantiscano l'assenza di perdite e la resistenza alla pressione. L’ottone e l’acciaio sono materiali comunemente utilizzati in questo settore, e la tornitura rappresenta una delle tecniche principali per la produzione di valvole, raccordi e altre componenti.
Il futuro della tornitura passa attraverso l'innovazione e l’automazione. Foma, grazie all’utilizzo di macchine CNC di ultima generazione, è già all’avanguardia in questo processo. La digitalizzazione dei processi produttivi permette di monitorare in tempo reale le operazioni di tornitura, riducendo i tempi di fermo macchina e ottimizzando i cicli produttivi.
L’integrazione di software avanzati di controllo qualità permette inoltre di eseguire controlli dimensionali e superficiali durante la lavorazione, assicurando che ogni pezzo rispetti le specifiche richieste e che i processi di produzione siano stabili. Questo non solo migliora la qualità del prodotto finale, ma consente anche di ridurre i costi associati alla produzione di componenti non conformi.
Uno dei principali vantaggi di collaborare con un'azienda come Foma è la possibilità di personalizzare completamente le lavorazioni di tornitura in base alle esigenze specifiche. Grazie alla flessibilità offerta dalle macchine CNC e dalla competenza tecnica del team, ogni progetto può essere adattato per soddisfare requisiti particolari, siano essi relativi alle dimensioni, al materiale o alle tolleranze.
Le macchine CNC permettono non solo di programmare lavorazioni altamente complesse, ma anche di cambiare rapidamente da una configurazione all'altra. .
Un altro aspetto che distingue Foma è l’attenzione alla sostenibilità. Il settore delle lavorazioni meccaniche è da tempo soggetto a pressioni per ridurre l’impatto ambientale delle proprie attività, e Foma ha risposto adottando una serie di misure volte a migliorare l'efficienza energetica e ridurre gli scarti. L'uso di macchinari ad alta efficienza, unito a tecniche di produzione ottimizzate, consente all'azienda di ridurre il consumo di energia e minimizzare l'uso di materiali.
Inoltre, l'azienda ha implementato un sistema di gestione dei rifiuti che consente di riciclare la quasi totalità dei materiali di scarto, in particolare metalli come ottone, acciaio e alluminio, contribuendo così a ridurre l’impronta ecologica complessiva. Questo impegno per la sostenibilità rende Foma un partner ideale per aziende che condividono gli stessi valori, sempre più consapevoli dell'importanza di adottare pratiche produttive rispettose dell'ambiente.
L’industria delle lavorazioni meccaniche, inclusa la tornitura, sta attraversando una fase di profonda trasformazione grazie all’avvento dell’Industria 4.0. Foma si trova all’avanguardia di questa rivoluzione, avendo già implementato numerosi sistemi di automazione e controllo digitale all'interno dei propri processi produttivi.
L’Industria 4.0 prevede l’integrazione di sistemi di produzione intelligenti che comunicano tra loro in tempo reale, permettendo di monitorare e ottimizzare l’intero ciclo produttivo. L’introduzione di sensori intelligenti e l’uso di software avanzati per la gestione dei dati di produzione consente di rilevare eventuali anomalie in tempo reale, riducendo i tempi di fermo e migliorando l’efficienza complessiva.
Guardando al futuro, Foma si pone l’obiettivo di continuare a espandere la propria offerta di servizi di tornitura di precisione, investendo in tecnologie innovative e mantenendo un alto livello di competenza tecnica. L’azienda è ben posizionata per affrontare le sfide del mercato globale, grazie alla combinazione di esperienza, tecnologia e un impegno costante verso l’eccellenza.
La lavorazione di tornitura rappresenta il cuore delle attività di Foma, un’azienda che ha saputo evolversi nel tempo mantenendo alti standard di qualità e precisione. Grazie alla combinazione di macchinari all'avanguardia, un sistema di controllo qualità rigoroso e un impegno per l'innovazione continua, Foma si conferma un partner affidabile per le aziende che necessitano di componenti meccanici di alta precisione in una vasta gamma di settori industriali.
Che si tratti di produrre componenti per motori automobilistici, dispositivi medici o componenti elettronici, Foma è pronta a rispondere alle sfide della moderna industria meccanica con soluzioni su misura, garantendo sempre affidabilità, qualità e puntualità. Contattaci per maggiori informazioni.